Olivem 1000 è un emulsionante non ionico autoemulsionante di tipo olio in acqua (O/W) ottenuto dagli acidi grassi dell’olio di oliva e dal sorbitolo. Nelle formulazioni cosmetiche crea emulsioni stabili con una texture morbida, cremosa e un’ottima spalmabilità. È prodotto lavorando i lipidi dell’oliva in esteri funzionali che collegano la parte lipofila affine agli oli vegetali con la parte idrofila necessaria per la formazione dell’emulsione.
È particolarmente indicato laddove l’emulsionante debba svolgere più di un semplice ruolo tecnico. Oltre a unire la fase acquosa e la fase oleosa, aiuta a creare strutture lamellari che ricordano l’organizzazione dei lipidi nello strato corneo della pelle. Grazie a ciò le emulsioni con Olivem 1000 sono percepite come confortevoli, idratanti e ben tollerate anche nei prodotti destinati all’uso quotidiano.
Nelle ricette si utilizza come emulsionante principale per creme, latti viso e sieri emulsionati, ma anche come emulsionante coadiuvante e stabilizzatore di texture. Il vantaggio è l’ampia versatilità d’uso – da leggere emulsioni viso fino a creme più nutrienti, burri corpo, prodotti a risciacquo, maschere capelli o prodotti decorativi minerali.

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Benefici chiave

• Emulsionante O/A autoemulsionante – consente di creare emulsioni di tipo olio in acqua senza la necessità di un sistema emulsionante complesso.
• Origine dall’olio di oliva – è basato su acidi grassi dell’olio di oliva e si integra bene in formulazioni cosmetiche a orientamento naturale.
• Supporta la formazione di strutture lamellari – aiuta a creare un’organizzazione simile agli strati lipidici della pelle, migliorando il comfort del prodotto finito.
• Migliora l’idratazione e il sensoriale sulla pelle – le emulsioni risultano morbide, lisce e prive di un pesante film ceroso.
• Eccellente spalmabilità – creme e latti si applicano facilmente, si distribuiscono bene e lasciano un finish piacevole.
• Adatto a texture leggere e più ricche – in base al dosaggio, alla fase oleosa e all’addensante utilizzato è possibile preparare siero, latte, crema ed emulsione più densa.
• Compatibile con i comuni attivi cosmetici – si combina bene con glicerina, betaina, pantenolo, allantoina, oli vegetali, idrolati e diversi sistemi conservanti.
• Adatto anche a formulazioni più sensibili – è utilizzato in prodotti per cosmetici viso, corpo, capelli, per bambini e per il contorno occhi, se l’intera ricetta è progettata in modo adeguato alla specifica applicazione.

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Indicazioni d’uso nei prodotti

• creme viso per pelle normale, secca, matura e disidratata,
• emulsioni idratanti leggere e latti viso,
• sieri emulsionati con texture delicata, cremo-acquosa,
• latti corpo, creme corpo e burri corpo,
• creme contorno occhi e prodotti per le zone delicate,
• latti detergenti e detergenti cremosi,
• maschere capelli e creme condizionanti,
• creme minerali, emulsioni colorate e cosmetici decorativi,
• emulsioni solari e protettive in formulazioni in cui l’intero sistema sia correttamente stabilizzato e testato.

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Uso in formulazione

• Dosaggio raccomandato come emulsionante principale: circa 3 – 5 % in emulsioni di tipo olio in acqua.
• Dosaggio raccomandato come emulsionante coadiuvante: circa 0,5 – 2 % in combinazione con un altro emulsionante o componente strutturante.
• Per gel acquosi o specifiche texture anidre senza oli: le schede tecniche di produzione indicano un utilizzo di circa 0,5 – 7 % in base alla viscosità desiderata e al carattere del gel.
• Temperatura di lavorazione: la fase contenente Olivem 1000 deve essere riscaldata a circa 75 – 80 °C, per il gel acquoso si raccomanda acqua a circa 80 – 85 °C.
• Aggiunta nella fase oleosa: Olivem 1000 può essere aggiunto alla fase oleosa e riscaldato insieme a oli, burri e componenti lipofili.
• Aggiunta nella fase acquosa: può essere aggiunto anche direttamente alla fase acquosa calda, soprattutto nei procedimenti in cui si crea prima un gel acquoso e successivamente l’emulsione.
• Omogeneizzazione: in preparazione di laboratorio si raccomanda un’omogeneizzazione intensa dopo l’unione delle fasi, quindi raffreddamento sotto agitazione moderata.
• pH della formulazione: l’intervallo raccomandato è approssimativamente pH 4,5 – 8,0.
• Fase oleosa: con un dosaggio del 5 % è in grado di stabilizzare approssimativamente fino al 20 % di fase oleosa; con una percentuale più elevata di oli è opportuno aggiungere un coemulsionante o un addensante della fase acquosa.
• Rapporto emulsionante : olio: con un dosaggio più basso intorno al 3 % è preferibile non superare approssimativamente il rapporto 1 : 2 tra emulsionante e fase oleosa, a meno che la ricetta non contenga un’ulteriore stabilizzazione.
• Compatibile con: oli vegetali, trigliceridi, oli minerali, siliconi, glicerina, propandiolo, comuni umettanti, oli essenziali, profumazioni e diversi sistemi conservanti.
• Miscele con: coemulsionanti, alcoli grassi, componenti strutturanti cerosi, gomme e addensanti polimerici in base al tipo di formulazione.
• Solubile in: fase oleosa calda o disperdibile nella fase acquosa calda con adeguato riscaldamento e omogeneizzazione.
• Esteri ed eteri: con una percentuale più elevata di questi emollienti può essere necessario un coemulsionante e un ispessimento della fase acquosa.
• Viscosità: la viscosità finale spesso si stabilizza solo dopo circa 24 ore; la valutazione della texture è quindi opportuno effettuarla dopo il periodo di assestamento dell’emulsione.
• Attivi sensibili al calore: aggiungerli solo durante il raffreddamento secondo le raccomandazioni relative alla specifica materia prima.

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Cosa è utile sapere in fase di formulazione

• Non è solo un emulsionante di base. Olivem 1000 influisce in modo significativo su texture, viscosità, spalmabilità e sensoriale del prodotto finito sulla pelle.
• Un dosaggio più elevato aumenta la corposità della texture. Al 3 % le emulsioni risultano più leggere e con un finish più asciutto, al 5 % appaiono più ricche, nutrienti e cremose.
• La modalità di incorporazione modifica la sensorialità. L’aggiunta nella fase oleosa può conferire una sensazione più ricca e un assorbimento più rapido, l’aggiunta nella fase acquosa favorisce generalmente un carattere più leggero e acquoso.
• In caso di separazione della fase acquosa aiuta un addensante. Una piccola quantità di gomma xantana, idrossietilcellulosa o un altro addensante idoneo può migliorare in modo significativo la stabilità.
• In caso di separazione della fase oleosa, modificare il sistema emulsionante. Aiuta aumentare il dosaggio di Olivem 1000, ridurre la fase oleosa o aggiungere un coemulsionante.
• L’intorbidimento della fase oleosa durante il riscaldamento non è necessariamente un errore. Olivem 1000 è una materia prima cerosa di origine naturale e durante il riscaldamento può non comportarsi come un componente oleoso limpido.
• Le soluzioni saline vanno aggiunte solo alla fine. Gli elettroliti possono ridurre la viscosità, sebbene l’emulsione possa rimanere stabile.
• I conservanti a base di caprylylglycol possono ridurre la viscosità. Con tali sistemi è opportuno prevedere un adeguamento dell’ispessimento.

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Sicurezza e stoccaggio

• Conservare in un contenitore ben chiuso, in luogo asciutto, al riparo dalla luce solare diretta e da fonti di calore.
• Durante la lavorazione rispettare la normale igiene della produzione cosmetica ed evitare la contaminazione della materia prima con acqua o impurità.
• Nella produzione di emulsioni utilizzare contenitori e utensili puliti e disinfettati.
• La ricetta finita contenente fase acquosa deve essere sempre adeguatamente conservata e testata per la stabilità.
• Prima di mettere in uso o in commercio il prodotto cosmetico finito è necessario verificare stabilità, pH, sicurezza microbiologica e compatibilità del packaging con la formulazione.
• Per prodotti destinati al contorno occhi, ai bambini, all’igiene intima o alla pelle sensibile è necessario valutare la formulazione nel suo complesso, non solo in base a una singola materia prima utilizzata.

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FAQ

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